కాంక్రీట్ పంప్ డెలివరీ పైప్‌లైన్ ముగింపు అమరికలు మరియు గొట్టాల వైఫల్యాలు

ప్రయోజనం

ఈ భద్రతా హెచ్చరిక ముగింపు ఫిట్టింగ్‌ల వైఫల్యాలతో సహా కాంక్రీట్ పంప్ డెలివరీ లైన్‌ల వైఫల్యం ప్రమాదాన్ని హైలైట్ చేస్తుంది.

కాంక్రీట్ డెలివరీ గొట్టాలు మరియు పైపులకు ముగింపు అమరికలను సరిపోయే వ్యాపారాలు సౌండ్ ఇంజనీరింగ్ పద్ధతులను అనుసరించాలి మరియు డాక్యుమెంట్ చేయాలి మరియు వినియోగదారులకు తనిఖీ పద్ధతులపై సమాచారాన్ని అందించాలి.

కాంక్రీట్ పంప్ యజమానులు పైపులు మరియు గొట్టాల సరఫరాదారుల నుండి ఉపయోగించిన తయారీ పద్ధతులు మరియు తగిన తనిఖీ పద్ధతులపై సమాచారాన్ని పొందాలి.

నేపథ్యం

క్వీన్స్‌ల్యాండ్‌లో డెలివరీ లైన్లు విఫలమైన సంఘటనలు ఉన్నాయి మరియు ఒత్తిడిలో కాంక్రీటు స్ప్రే చేయబడ్డాయి.

వైఫల్యాలలో ఇవి ఉన్నాయి:

• రబ్బరు డెలివరీ గొట్టం వైఫల్యం
• కాండం పగుళ్లను కలపడం, చివర విడిపోవడం (ఫోటోగ్రాఫ్ 1 చూడండి)
• ముగింపు అమరిక రబ్బరు గొట్టం నుండి వేరుచేయడం ప్రారంభమవుతుంది (ఫోటోగ్రాఫ్ 2 చూడండి) గ్యాప్ నుండి కాంక్రీటు చల్లడం
• హాప్పర్ వద్ద ఉన్న స్టీల్ 90-డిగ్రీ, 6-అంగుళాల నుండి 5-అంగుళాల రిడ్యూసర్ బెండ్ నుండి ఫ్లాంజ్ పగుళ్లు మరియు విడిపోవడం (ఫోటోగ్రాఫ్‌లు 3 మరియు 4 చూడండి).

కాంక్రీట్ పంపింగ్ ఒత్తిడి 85 బార్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి అడ్డంకులు ఏర్పడినప్పుడు. వైఫల్యం సంభవించిన ప్రదేశానికి కార్మికులు సమీపంలో ఉన్నట్లయితే ఈ సంఘటనలన్నీ తీవ్రమైన గాయాలు అయ్యే అవకాశం ఉంది. ఒక సంఘటనలో, కారు విండ్‌స్క్రీన్ సుమారు 15 మీటర్ల దూరంలో విరిగిపోయింది.

గొట్టం కాండం యొక్క భాగం పగుళ్లు మరియు విఫలమైంది

గొట్టం నుండి వేరు చేయబడిన స్వేజ్డ్ ఎండ్ ఫిట్టింగ్

స్టీల్ రిడ్యూసర్ బెండ్‌పై ఫ్లాంజ్ విఫలమైంది

దోహదపడే అంశాలు

గొట్టాలు మరియు ముగింపు అమరికలు దీని కారణంగా విఫలమవుతాయి:

• రబ్బరు గొట్టం లేదా ముగింపు అమరికల కంటే కాంక్రీట్ పంప్ యొక్క ఒత్తిడి రేటింగ్
• కలపడం యొక్క అంతర్గత మరియు బయటి భాగాలపై తప్పు సహనం
• స్వేజింగ్ లేదా క్రింపింగ్ విధానం తయారీదారు యొక్క నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా లేదు
• రబ్బరు గొట్టం కోసం తప్పు లక్షణాలు
• అధిక దుస్తులు-ముఖ్యంగా కాంక్రీట్ ప్రవాహం నుండి అమర్చిన అంతర్గత భాగంలో.

ఉక్కు పైపులపై అంచులు దీని కారణంగా విఫలమవుతాయి:

• సరికాని ఎలక్ట్రోడ్లు, తప్పు తయారీ, వ్యాప్తి లేకపోవడం లేదా ఇతర వెల్డింగ్ అసమానతల కారణంగా పేలవమైన వెల్డింగ్
• అంచులు మరియు పైపులు ఉక్కు రకాల నుండి తయారు చేయబడతాయి, ఇవి వెల్డింగ్ చేయడం కష్టం
• పైపులకు అంచులు సరిగా సరిపోవడం లేదు (అనగా, పైప్ చివర ఫ్లాంజ్ సరిగ్గా సరిపోదు)
• పైపు అంచుని తప్పుగా నిర్వహించడం (అనగా ప్రక్కనే ఉన్న పైపు మరియు/లేదా గొట్టం బిగింపు సమలేఖనం చేయనప్పుడు సుత్తితో ఫ్లాంజ్ లేదా పైపును కొట్టడం)
• సరిగా సరిపోని గొట్టం బిగింపులు (ఉదా. సరికాని పరిమాణం, కాంక్రీటు నిర్మాణం).

చర్య అవసరం

కాంక్రీట్ పంపు యజమానులు

కాంక్రీట్ పంప్ యజమానులు కాంక్రీట్ పంప్ యొక్క ఒత్తిడి రేటింగ్ పైప్లైన్ కంటే మించకుండా చూసుకోవాలి. ఉదాహరణకు, ఒక పంపు 85 బార్ కాంక్రీట్ పీడనంతో రేట్ చేయబడితే, ఉక్కు పైప్‌లైన్‌ను గరిష్టంగా 45 బార్ రేటింగ్‌తో రబ్బరు గొట్టంతో భర్తీ చేయడం ఆమోదయోగ్యం కాదు. ముగింపు ఫిట్టింగ్‌లను అటాచ్ చేస్తున్నప్పుడు నాణ్యత హామీ ప్రోగ్రామ్‌ను అనుసరించేలా యజమానులు సహేతుకమైన చర్యలు తీసుకోవాలి, తద్వారా ఎండ్ ఫిట్టింగ్‌ల వైఫల్యం నివారించబడుతుంది. పరికరాలను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు స్థానిక సరఫరాదారు నుండి ధృవీకరణ పొందడం సాధారణంగా సులభం.

కాంక్రీట్ పంప్ యజమాని విదేశాల నుండి భాగాలను దిగుమతి చేసుకుంటే, తయారీ ప్రక్రియపై విశ్వసనీయ సమాచారాన్ని పొందడం చాలా కష్టం. విదేశీ సరఫరాదారు తెలియనప్పుడు లేదా తయారీదారు గుర్తు లేనప్పుడు ఇది జరుగుతుంది. నిష్కపటమైన తయారీదారులు తయారీదారుల పేర్లు మరియు ట్రేడ్‌మార్క్‌లను కాపీ చేస్తారని కూడా ప్రసిద్ది చెందింది, కాబట్టి ఉత్పత్తులను గుర్తించడం మాత్రమే ఉత్పత్తి ప్రయోజనం కోసం సరిపోతుందని తగిన సాక్ష్యాలను అందించదు.

విదేశాల నుండి పరికరాలను దిగుమతి చేసుకునే కాంక్రీట్ పంపు యజమాని కింద దిగుమతిదారు యొక్క విధులను తీసుకుంటాడుపని ఆరోగ్యం మరియు భద్రత చట్టం 2011(WHS చట్టం). దిగుమతిదారు భద్రతా ప్రమాదాలను నియంత్రించడానికి ఏదైనా గణనలు, విశ్లేషణ, పరీక్ష లేదా పరికరాల పరిశీలనను తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి లేదా నిర్వహించాలి.

పైపులు మరియు గొట్టాల సరఫరాదారులు

ముగింపు ఫిట్టింగ్‌లతో కూడిన గొట్టాలు మరియు పైపుల సరఫరాదారులు ఎండ్ ఫిట్టింగ్‌లను అటాచ్ చేస్తున్నప్పుడు నాణ్యత హామీ ప్రోగ్రామ్‌ని అనుసరించారని మరియు ఈ ప్రోగ్రామ్‌కు సంబంధించిన సమాచారం కొనుగోలుదారుకు అందుబాటులో ఉందని నిర్ధారించుకోవాలి.

సరఫరాదారులు ఉపయోగించాల్సిన తనిఖీ పద్ధతులతో పాటు ఉత్పత్తి యొక్క ఆపరేటింగ్ పారామితులపై డాక్యుమెంట్ చేయబడిన సూచనలను కూడా అందించాలి.

సరఫరాదారు పైపులు లేదా గొట్టాలకు ముగింపు ఫిట్టింగ్‌లను జోడించినట్లయితే, సరఫరాదారుల కోసం ఆ సుంకాలతో పాటు WHS చట్టం ప్రకారం తయారీదారుల కోసం సరఫరాదారు విధులను తీసుకుంటాడు.

గొట్టాలకు ముగింపు అమరికలను అమర్చడం

క్రింపింగ్ మరియు స్వేజింగ్ అనే రెండు పద్ధతులను ఉపయోగించి రబ్బరు గొట్టాలకు ముగింపు అమరికలు జోడించబడతాయి. క్రింపింగ్ పద్ధతితో, గొట్టం చివర లోపల చొప్పించిన లోపలి కాండంతో ముగింపు యొక్క బయటి భాగానికి (ఫెర్రూల్) రేడియల్‌గా సంపీడన శక్తులు వర్తించబడతాయి. ఎండ్ ఫిట్టింగ్ వెలుపల స్పష్టమైన ఇండెంటేషన్‌ల ద్వారా క్రింప్డ్ ఎండ్ ఫిట్టింగ్‌ను స్పష్టంగా గుర్తించవచ్చు (ఫోటోగ్రాఫ్ 5ని చూడండి). స్వేజింగ్ పద్ధతిలో, హైడ్రాలిక్ పీడనం కింద గొట్టం చివరన ఎండ్ ఫిట్టింగ్‌ను నెట్టినప్పుడు ఎండ్ ఫిట్టింగ్ గొట్టానికి జోడించబడుతుంది. తయారీ ప్రక్రియ నుండి ముగింపు అమరికపై కొంత మార్కింగ్ ఉన్నప్పటికీ, స్వేజ్డ్ ఎండ్ ఫిట్టింగ్‌లు క్రింప్డ్ ఎండ్ ఫిట్టింగ్ వంటి స్పష్టమైన ఇండెంటేషన్‌లను కలిగి ఉండవు. ఫోటోగ్రాఫ్ 2 అనేది గొట్టం నుండి పాక్షికంగా వేరు చేయబడిన స్వేజ్డ్ ఎండ్ ఫిట్టింగ్‌కు ఉదాహరణ.

క్రింపింగ్ మరియు స్వేజింగ్ ప్రాథమికంగా భిన్నమైనప్పటికీ, రెండు పద్ధతులు సరైన టాలరెన్స్‌ల యొక్క నాణ్యమైన భాగాలను ఉపయోగించడంతో పాటు ఎండ్ ఫిట్టింగ్‌లను అటాచ్ చేయడానికి కఠినమైన ప్రక్రియను అనుసరించేలా చేయడంపై ఎక్కువగా ఆధారపడతాయి.

గొట్టం తయారీదారులు సాధారణంగా అధిక నాణ్యత గల గొట్టం చివరలను అమర్చినప్పుడు వారి గొట్టం పేర్కొన్న కాంక్రీట్ ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదని మాత్రమే ధృవీకరిస్తారు. కొంతమంది గొట్టం తయారీదారులు ఒక భావన కింద పనిచేస్తారుసరిపోలిన జంటధృవీకరించదగిన క్రింపింగ్ లేదా స్వేజింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి నిర్దిష్ట తయారీదారు నుండి ముగింపు అమరికలను ఉపయోగించినప్పుడు, వారు గరిష్ట ఒత్తిడికి మాత్రమే తమ గొట్టానికి హామీ ఇస్తారు.

గొట్టాలపై ముగింపు అమరికలను సమీకరించేటప్పుడు:

• గొట్టం మరియు/లేదా ముగింపు అమరిక తయారీదారు పేర్కొన్న అన్ని షరతులకు అనుగుణంగా
• గొట్టం పదార్థం మరియు కొలతలు కాంక్రీట్ పంపింగ్ కోసం మరియు నిర్దిష్ట రకం ముగింపు అమరికను అమర్చడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి
• ఫిట్టింగ్ యొక్క బాహ్య మరియు అంతర్గత భాగాల పరిమాణం తప్పనిసరిగా గొట్టం తయారీదారు లేదా ఉపయోగించిన గొట్టం యొక్క కొలతలు కోసం ఫిట్టింగ్ తయారీదారుచే పేర్కొన్న సహనంలో ఉండాలి
• ముగింపు అమరికను అటాచ్ చేసే పద్ధతి తప్పనిసరిగా తయారీదారు యొక్క నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి (గొట్టం తయారీదారు నుండి సమాచారం కూడా అవసరం కావచ్చు).

ముగింపు అమరికను పరీక్షించడం అనేది కనెక్షన్ యొక్క సమగ్రతను ప్రదర్శించడంలో సహాయపడే ఒక మార్గం. అన్ని ఫిట్టింగ్‌ల ప్రూఫ్ టెస్టింగ్ లేదా నమూనాల విధ్వంసక పరీక్ష ఉపయోగించగల పద్ధతులు. ప్రూఫ్ టెస్టింగ్ నిర్వహించబడితే, పరీక్ష పద్ధతిలో అమర్చడం మరియు గొట్టం దెబ్బతినకుండా చూసుకోవాలి.

గొట్టానికి ఎండ్ ఫిట్టింగ్‌ని అటాచ్‌మెంట్ చేసిన తర్వాత, ఫిట్టింగ్‌ను బ్యాచ్ నంబర్‌పై సమాచారం మరియు ఎండ్ ఫిట్టింగ్‌ను అటాచ్ చేస్తున్న కంపెనీ గుర్తింపు గుర్తుతో శాశ్వతంగా మార్క్ చేయాలి. ఇది అసెంబ్లీ ప్రక్రియ యొక్క ట్రేస్బిలిటీ మరియు ప్రామాణీకరణకు సహాయం చేస్తుంది. మార్కింగ్ పద్ధతి గొట్టం అసెంబ్లీ యొక్క సమగ్రతను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేయకూడదు.

తయారీ ప్రమాణాలు లేదా ముగింపు అమరికకు సంబంధించిన పరీక్ష గురించి ఏదైనా సందేహం ఉంటే, అసలు పరికరాల తయారీదారు (OEM) యొక్క సలహాను పొందాలి. ఇది అందుబాటులో లేకుంటే, తగిన అర్హత కలిగిన ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్ సలహా పొందాలి.

ఎండ్ ఫిట్టింగ్‌ని అటాచ్ చేసే పద్ధతిపై డాక్యుమెంట్ చేయబడిన సమాచారం ఎండ్ ఫిట్టింగ్‌ను అటాచ్ చేసే వ్యాపారం ద్వారా నిర్వహించబడాలి మరియు అభ్యర్థనపై అందుబాటులో ఉండాలి.

ఉక్కు పైపుకు వెల్డింగ్ అంచులు

కాంక్రీట్ పంపింగ్ కోసం ఉపయోగించే స్టీల్ పైపింగ్‌కు వెల్డింగ్ అంచులు ఒక సంక్లిష్ట సమస్య మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ నాణ్యమైన ఉత్పత్తికి దారితీస్తుందని నిర్ధారించడానికి అధిక స్థాయి సాంకేతిక ఇన్‌పుట్ మరియు నైపుణ్యం అవసరం.

కింది వాటిని నిర్ధారించాలి:

• కాంక్రీటు పంపింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా ఉద్దేశించిన పైప్ మాత్రమే ఉపయోగించాలి. వెల్డింగ్‌కు ముందు, పైప్ మరియు ఫ్లేంజ్‌లు ఆర్డర్ చేయబడిన వాస్తవ రకం అని ధృవీకరించడానికి కొన్ని నమ్మదగిన పద్ధతి ఉండాలి.
• వెల్డ్ స్పెసిఫికేషన్లు పైపు మరియు ఫ్లేంజ్ మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు వెల్డింగ్ చేయబడిన పైపు యొక్క ప్రెజర్ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుకూలంగా ఉండాలి. ఈ సమస్యపై పైప్ తయారీదారు నుండి సమాచారం పొందాలి.
• ఎలక్ట్రోడ్ ఎంపిక, ప్రీ-హీటింగ్ సూచనలు (అవసరమైన చోట) మరియు పైపు తయారీదారుచే సిఫార్సు చేయబడిన వెల్డింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం వంటి వివరణాత్మక వెల్డ్ ప్రక్రియకు అనుగుణంగా వెల్డింగ్ ఉండాలి.
• వెల్డింగ్ పద్ధతిని ధృవీకరించడానికి పరీక్ష నమూనాపై విధ్వంసక పరీక్షను నిర్వహించడం ప్రయోజనం కోసం సరిపోతుంది.

గొట్టాలు మరియు పైపుల తనిఖీ

కాంక్రీట్ పంపింగ్ పరికరాల యజమానులు మరియు ఆపరేటర్లు పైపులు మరియు గొట్టాల యొక్క కొనసాగుతున్న తనిఖీని నిర్ధారించాలి. పైపు మందాన్ని కొలవడానికి తనిఖీ పద్ధతులు మరియు విరామాలు వివరించబడ్డాయికాంక్రీట్ పంపింగ్ కోడ్ ఆఫ్ ప్రాక్టీస్ 2019(PDF, 1.97 MB). అయితే, అదనంగా, ఒక తనిఖీ కార్యక్రమం రబ్బరు గొట్టాలపై ముగింపు అమరికలు మరియు ఉక్కు పైపులపై అంచులకు వర్తింపజేయాలి.

గొట్టాల తనిఖీ

గొట్టాల తనిఖీపై డాక్యుమెంట్ చేయబడిన సమాచారం (అంటే OEM నుండి), ముగింపు అమరికకు సరిపోయే వ్యాపారం ద్వారా అందించబడాలి మరియు ఇది తుది వినియోగదారుకు గొట్టం సరఫరాదారు ద్వారా అందించబడాలి.

తనిఖీ ప్రోగ్రామ్ ఉపయోగం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు ఆపరేటింగ్ వాతావరణం ఆధారంగా ఉపయోగం ముందు తనిఖీ మరియు విరామంతో కాలానుగుణ తనిఖీని కలిగి ఉండాలి.

తనిఖీ కార్యక్రమంలో వీటిని కలిగి ఉండాలి:

• తగినంత కాంతి స్థాయిలను తనిఖీ చేసే గొట్టం గొట్టాలు సహేతుకమైన మందంతో అంతర్గత తనిఖీని కలిగి ఉంటాయి, టెక్స్‌టైల్ ఫాబ్రిక్ లేదా స్టీల్ రీన్‌ఫోర్సింగ్ బహిర్గతం చేయబడదు, లైనర్ ట్యూబ్‌లో ఎటువంటి అడ్డంకులు, చీలికలు, కోతలు లేదా కన్నీళ్లు లేవు మరియు లోపలి ట్యూబ్ యొక్క కూలిపోయిన విభాగాలు లేవు. లేదా గొట్టం
• కోతలు, కన్నీళ్లు, ఉపబల పదార్థాన్ని బహిర్గతం చేసే రాపిడి, రసాయన దాడి, కింక్స్ లేదా కూలిపోయిన ప్రాంతాలు, మృదువైన మచ్చలు, పగుళ్లు లేదా వాతావరణంతో సహా కవర్ నష్టం కోసం బాహ్య తనిఖీ తనిఖీ
• అధిక దుస్తులు మరియు గోడ మందం సన్నబడటానికి ముగింపు అమరికల తనిఖీ
• పగుళ్లు కోసం ముగింపు అమరికల దృశ్య తనిఖీ. ఏదైనా సందేహం ఉంటే లేదా పగుళ్లు ఉన్న చరిత్ర ఉంటే, నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ పరీక్ష అవసరం కావచ్చు
• తనిఖీ ముగింపు అమరికలు చెక్కుచెదరకుండా ఉంటాయి మరియు వృద్ధాప్యం కారణంగా లేదా మెకానికల్ లాగడం లోడ్ల నుండి గొట్టం నుండి జారడం లేదు.

ఉక్కు పైపుపై వెల్డెడ్ అంచులను తనిఖీ చేయడం

ఉక్కు పైప్‌లైన్ (కోడ్ ఆఫ్ ప్రాక్టీస్‌లో పేర్కొనబడింది) యొక్క మందం పరీక్ష మరియు పైప్‌లైన్ నష్టం కోసం తనిఖీ చేయడంతో పాటు, కాంక్రీట్ పంపింగ్ పైపుపై అంచులను తనిఖీ చేయడం చాలా ముఖ్యం.

తనిఖీ కార్యక్రమం తనిఖీని కలిగి ఉండాలి:

• పగుళ్లు, తప్పిపోయిన వెల్డ్, వెల్డ్ అండర్కట్ మరియు వెల్డ్ అనుగుణ్యత కోసం welds
• అవి వైకల్యంతో లేవని మరియు సుత్తి గుర్తులు లేవని తనిఖీ చేయడానికి అంచులు
• పైపు అసమాన దుస్తులు మరియు పగుళ్లు కోసం అంతర్గతంగా ముగుస్తుంది
• కాంక్రీట్ బిల్డ్-అప్ మరియు ఇతర విదేశీ మెటీరియల్ లేకుండా ఉండేలా అంచులు.